ช่วยให้ Galanz เอาชนะปัญหาคอขวดของการใช้ระบบอัตโนมัติกับส่วนประกอบที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอในเมนบอร์ดเตาอบไมโครเวฟ

พิมพ์ในวันที่: July 14, 2025

ภาพรวมพันธมิตร

ชื่อลูกค้า : กาลานซ์ กรุ๊ป

อุตสาหกรรม: การผลิตเตาอบไมโครเวฟ, เครื่องใช้ในบ้านอัจฉริยะ

ผลิตภัณฑ์การใช้งาน: บอร์ดควบคุมเตาอบไมโครเวฟ, แผงจ่ายไฟเตาอบไฟฟ้า

ความท้าทายหลัก:

  • การใส่ส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างผิดปกติ เช่น รีเลย์ หม้อแปลง และตัวระบายความร้อนโดยอัตโนมัติ
ความเป็นมาของโครงการและจุดด้อย

ก่อนหน้านี้สายการผลิตเมนบอร์ดเตาอบไมโครเวฟของ Galanz อาศัย "การใส่ด้วยตนเองที่ส่วนหลัง" เป็นอย่างมาก โดยเผชิญกับปัญหาต่อไปนี้:

  • ส่วนประกอบที่หนักและซับซ้อน:รีเลย์และหม้อแปลงกระแสไฟฟ้ามีขนาดใหญ่และมีหมุดหนา ทำให้เครื่องแทรกแบบเดิมจับและวางตำแหน่งได้ยาก
  • ข้อกำหนดแรงแทรกสูง:หมุดส่วนประกอบที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอมักต้องใช้แรงเจาะจำนวนมากเพื่อเข้าไปในรู PCB การกดด้วยมืออาจทำให้บอร์ดเสียรูปหรือได้รับบาดเจ็บที่นิ้วได้ง่าย
  • ความดันรอบเวลาสูง:เอาต์พุตบรรทัดเดียวของ Galanz นั้นสูงมาก และความเร็วในการแทรกส่วนประกอบขนาดใหญ่ด้วยตนเองมักจะกลายเป็นปัญหาคอขวดของสายการผลิต SMT/DIP ทั้งหมด
โซลูชันของเรา: เครื่องแทรกแบบฟอร์มคี่แบบมัลติฟังก์ชั่น

โซลูชันตัวแทรกรูปแบบคี่แบบกำหนดเองของเราสำหรับ Galanz แสดงถึงการก้าวกระโดดจาก "ใช้เองล้วนๆ" ไปสู่ ​​"อัตโนมัติเต็มรูปแบบ":

  • ระบบจับยึดที่ยืดหยุ่นและอเนกประสงค์:เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถจัดการกับรีเลย์ ตัวเหนี่ยวนำขนาดใหญ่ ตัวระบายความร้อน และช่องเสียบตัวผู้/ตัวเมียได้ด้วยการใช้หัวฉีดสุญญากาศแบบถอดเปลี่ยนได้และมือจับแบบนิวแมติกร่วมกัน
  • เทคโนโลยีการควบคุมแรงป้อนกลับ:การตรวจสอบแรงดันการแทรกแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบจะไม่ได้รับความเสียหายเมื่อเข้าไปในรู โดยจะแก้ไขการวางแนวพินที่คลาดเคลื่อนเล็กน้อยโดยอัตโนมัติ
  • ระบบการให้อาหารความจุสูง:รองรับวิธีการป้อนหลายวิธี รวมถึงเครื่องป้อนแบบสั่น ท่อ และเทป เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดวัสดุที่หลากหลายของ Galanz
  • เลเซอร์/CCD ไฮบริดวิชั่น:การมองเห็นแบบ 3 มิติ ระบุการเสียรูปเพียงเล็กน้อยในหมุดส่วนประกอบ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราความสำเร็จในการแทรก 100%
ผลการดำเนินงาน

หลังจากนำไปใช้ที่โรงงานสาธิตอัตโนมัติของ Galanz ผลตอบรับของข้อมูลจะเป็นดังนี้:

การปรับปรุงที่สำคัญ เวิร์กสเตชันแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม โหมดเครื่องแทรกส่วนประกอบไม่สม่ำเสมอ
ปรับปรุงประสิทธิภาพ ปริมาณงานเฉลี่ย (UPH) 400-600 ชิ้น/ชม 2,500-4,000 ชิ้น/ชม
ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 5-7 ครั้ง
การประหยัดกำลังคน คนงานแทรก 5-6 คน พนักงานควบคุมอุปกรณ์ 1 คน
การลดต้นทุนแรงงาน 85%
อัตราการส่งผ่านครั้งแรก (FPY) 96% 99.8% มีความสม่ำเสมอที่มีคุณภาพสูงมาก
วงจรการผลิต (L/T) ยาวได้รับผลกระทบจากความผันผวนของความสามารถของพนักงาน ผลผลิตมีเสถียรภาพตลอด 24 ชั่วโมง แผนการผลิตที่ควบคุมได้สูง
การประเมินลูกค้า

"Galanz มุ่งมั่นที่จะสร้าง 'เวิร์กช็อปไร้คนควบคุม' และเครื่องใส่ส่วนประกอบที่ไม่ปกติถือเป็นปริศนาชิ้นสุดท้ายสำหรับเราในการบรรลุเป้าหมายนี้ อุปกรณ์ของคุณรักษาเสถียรภาพที่ดีเยี่ยมภายใต้การทำงานที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาที่ยากที่สุดของเราในการประกอบส่วนประกอบขนาดใหญ่"

— หัวหน้าแผนก Galanz Automation

สรุปข้อดีทางเทคนิค

ซีรีส์เครื่องจักรที่มีส่วนประกอบไม่ปกติของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน:

  • หัวเครื่องจักรแบบโมดูลาร์:รองรับหัวทำงานอิสระ 2-6 หัว ซึ่งสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการด้านความจุ
  • การเขียนโปรแกรมอย่างง่าย:การนำเข้าข้อมูล CAD/Gerber อย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาการเปลี่ยนบรรทัดและการดีบักให้เหลือน้อยกว่า 15 นาที
  • ความเข้ากันได้ดีเยี่ยม:สามารถจัดการส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีน้ำหนักไม่เกิน 50 กรัม และมีความสูงไม่เกิน 35 มม.