マイクロ波炉のメインストーブボードの不規則な形状の部品の自動化のボトルネックを克服するGalanzを支援する
公開日: July 14, 2025
パートナーの概要
顧客名: ガランズグループ
産業:マイクロ波炉製造,スマート家電
適用製品:マイクロ波炉制御ボード,電気オーブンの電源ボード
主要な課題:
- 大型で不規則な形状の部品の自動挿入 (リレー,トランスフォーマー,熱シンクなど)
プロジェクト の 背景 と 痛みの 点
ガランズのマイクロ波オーブンのメインボード生産ラインは,以前は"バックエンドの手動挿入"に大きく依存しており,以下の困難に直面していました.
- 重くて複雑な部品:リレーや電流トランスフォーマーは大きく厚いピンがあり,従来の挿入機械が把握し,正確に位置付けることは困難です.
- 高度の挿入力要求:不規則な形状の部品ピンは,通常,PCB穴に入るにはかなりの突入力が必要である.手動プレッシングは,ボードの変形や指の怪我を容易に引き起こします.
- 高サイクル時間圧:Galanz の単行車生産量は非常に高く,大型部品の手動挿入のスピードは,SMT/DIP生産ライン全体のボトルネックになります.
私たちの解決策: 多機能の奇形挿入器
"純粋に手動"から"完全に自動"への飛躍です
- 柔軟で汎用的なグリップシステム:交換可能な真空ノズルと気圧グリッパーを組み合わせることで,単一の機械は同時にリレー,大型誘導器,散熱器,男性/女性ソケットを処理することができます.
- フォースフィードバック制御技術挿入圧のリアルタイムモニタリングにより,穴に入ると部品が損傷しないようにし,わずかなピン偏差さえ自動的に修正します.
- 高容量給餌システム:振動式フィッダー,チューブ,テープを含む複数のフィッティング方法をサポートし,Galanzの多様な材料仕様を満たします.
- レーザー/CCDハイブリッドビジョン:3Dビジョンは部品ピンに 微妙な変形を特定し 100%の挿入成功率を保証します
実施の結果
ガランツの自動化デモ工場で使用開始後,データフィードバックは以下のとおりです.
| 主要 な 改善 | 伝統的な手作業作業台 | 不規則な部品挿入機械モード |
|---|---|---|
| 効率の向上 | 平均流量 (UPH) 400~600pcs/h | 2500~4000個/時間 |
| 効率の向上 | 5〜7回 | |
| 人力削減 | 5-6 挿入作業員 | 1 設備操作者 |
| 労働費削減 | 85% | |
| 最初の合格率 (FPY) | 96% | 99.8% 非常に高品質の一貫性 |
| 製造サイクル (L/T) | 労働者の熟練度変動の影響を受ける | 24時間安定した出力 高度な制御可能な生産計画 |
顧客評価
"Galanz は"無人工房"を 建設することに コミットしており,不規則な部品挿入機械は この目標を達成するための パズルの最後の部品です.設備は高強度操作で 優れた安定性を維持しました巨大な部品の組み立ての 最も難しい問題を成功裏に解決しました"
技術上の利点の概要
私たちの不規則な部品の機械シリーズは 家電産業に深く最適化されています:
- モジュール式機械頭:容量要求に応じて柔軟に構成できる 2-6 個の独立した作業頭をサポートする.
- 簡単なプログラミング:CAD/Gerber のデータを迅速にインポートすることで,ライン切換とデバッグ時間が15分未満に短縮されます.
- 優れた互換性50gまで重量で高さ最大35mmの複雑な部品を処理できる.
