가란즈가 마이크로 웨브 오븐 메인보드에서 불규칙한 모양의 부품의 자동화의 병목을 극복하는 데 도움이 되는 것
게시일: July 14, 2025
파트너 개요
고객 이름: Galanz 그룹
산업: 전자레인지 제조, 스마트 가전제품
적용제품 : 전자레인지 제어보드, 전기오븐 전원보드
핵심 과제:
- 계전기, 변압기, 방열판 등 대형, 불규칙한 모양의 부품을 자동으로 삽입합니다.
프로젝트 배경 및 문제점
Galanz의 전자레인지 메인보드 생산 라인은 이전에 "백엔드 수동 삽입"에 크게 의존하여 다음과 같은 어려움에 직면했습니다.
- 무겁고 복잡한 구성요소:계전기와 변류기는 크기가 크고 핀이 두꺼워 기존 삽입 기계로는 파악하고 정확한 위치를 잡기가 어렵습니다.
- 높은 삽입력 요구사항:불규칙한 모양의 부품 핀은 일반적으로 PCB 구멍에 들어가기 위해 상당한 침투력이 필요합니다. 수동으로 누르면 보드 변형이나 손가락 부상이 쉽게 발생할 수 있습니다.
- 높은 사이클 시간 압력:Galanz의 단일 라인 출력은 매우 높으며 대형 부품의 수동 삽입 속도는 종종 전체 SMT/DIP 생산 라인의 병목 현상이 됩니다.
우리의 솔루션: 다기능 Odd-form Inserter
Galanz를 위한 맞춤형 이상한 형태 삽입기 솔루션은 "순수 수동"에서 "완전 자동화"로의 도약을 나타냅니다.
- 유연하고 다재다능한 그립 시스템:교체 가능한 진공 노즐과 공압 그리퍼의 조합을 활용하여 단일 기계로 릴레이, 대형 인덕터, 방열판 및 수/암 소켓을 동시에 처리할 수 있습니다.
- 포스 피드백 제어 기술:삽입 압력을 실시간으로 모니터링하면 구멍에 들어갈 때 부품이 손상되지 않는지 확인하고 약간의 핀 정렬 불량도 자동으로 수정됩니다.
- 대용량 공급 시스템:Galanz의 다양한 재료 사양을 충족하기 위해 진동 피더, 튜브 및 테이프를 포함한 다양한 공급 방법을 지원합니다.
- 레이저/CCD 하이브리드 비전:3D 비전은 부품 핀의 미세한 변형을 식별하여 100% 삽입 성공률을 보장합니다.
구현 결과
Galanz의 자동화 실증 공장에서 사용 후 데이터 피드백은 다음과 같습니다.
| 주요 개선 사항 | 기존 수동 워크스테이션 | 불규칙 부품 삽입 기계 모드 |
|---|---|---|
| 효율성 향상 | 평균 처리량(UPH) 400-600 Pcs/h | 2,500-4,000 PC/시간 |
| 효율성 증가 | 5~7회 | |
| 인력 절감 | 삽입 작업자 5~6명 | 장비 운영자 1명 |
| 인건비 절감 | 85% | |
| 첫 번째 합격률(FPY) | 96% | 99.8% 매우 높은 품질 일관성 |
| 제조주기(L/T) | 장기, 작업자 숙련도 변동에 영향을 받음 | 24시간 안정적인 생산량 통제성이 뛰어난 생산 계획 |
고객 평가
"Galanz는 '무인 작업장' 구축에 전념하고 있으며, 불규칙한 부품 삽입 기계는 이 목표를 달성하기 위한 퍼즐의 마지막 조각입니다. 귀하의 장비는 고강도 작업에서도 뛰어난 안정성을 유지하여 대형 부품 조립이라는 가장 어려운 문제를 성공적으로 해결했습니다."
기술적 장점 요약
당사의 불규칙 부품 기계 시리즈는 가전 산업에 최적화되어 있습니다.
- 모듈형 머신 헤드:용량 요구 사항에 따라 유연하게 구성할 수 있는 2~6개의 독립적인 작업 헤드를 지원합니다.
- 쉬운 프로그래밍:CAD/Gerber 데이터를 신속하게 가져오면 라인 전환 및 디버깅 시간이 15분 미만으로 단축됩니다.
- 뛰어난 호환성:무게가 최대 50g, 높이가 최대 35mm인 복잡한 부품을 처리할 수 있습니다.
