BYD 전자 부품 조립(PCBA)의 효율적인 오케스트레이션 및 정밀 자동화 지원
게시일: January 21, 2026
1파트너 개요
고객 이름: 그리 전기 기기
산업: 가전제품 제조 / HVAC (난방, 환기 및 에어컨)
애플리케이션 제품: 에어컨 주 제어판, 변주 주파수 제어 모듈
핵심 과제: PCB 점퍼 삽입 효율성 향상, 원자재 낭비를 줄이고 디지털 워크샵 관리를 달성합니다.
2프로젝트 배경과 고통의 지점
그리 (Gree) 는 변주 주파수 에어컨 생산 용량을 확장하면서 전통적인 점퍼 처리 기술에서 병목에 직면했습니다.
- 효율성 병목: 기존의 수동 삽입 방법은 분당 수천 회의 사이클 시간 요구 사항을 충족 할 수 없었습니다.
- 높은 일관성 요구 사항: 변주 주파수 회로에는 점퍼 스펜과 삽입 깊이에 대한 매우 높은 정밀 요구 사항이 있습니다.수동 조작이 장기적으로 안정성을 유지하는 것을 어렵게 만드는.
- 복잡 한 재료 관리: 전처리 단계 를 없애고, 직렬 된 구리 와이어 를 완성 된 점퍼 로 변환 하기 위한 장치 가 필요 했다.
3우리의 해결책: 맞춤형 수평 점퍼 삽입 기계
그리의 생산 환경에 우리는 높은 성능의 수평 점퍼 삽입 기계 시리즈를 제공했습니다.
- 완전 자동 형식 및 절단: 장비는 직결적으로 롤드 와이어에 연결하여 절단, 굽기 및 삽입 작업을 실시간으로 완료하여 중간 재료 낭비를 제거합니다.
- 듀얼 헤드 하이 스피드 운영: 고 효율의 서보 시스템을 활용하여 삽입 속도는 1만 5천~2만 2천 포인트/시간에 도달하며, 하나의 기계는 15~20명의 숙련된 노동자를 대체할 수 있습니다.
- 시각 교정 시스템: 고해상도 CCD 시각 보완으로 장착되어 있으며, PCB 구멍 위치 오차를 자동으로 식별하여 99.9% 이상의 삽입 성공률을 보장합니다.
- MES 시스템 통합: Gree의 "빛을 끄는 공장" 필요를 위해 설계된 장비는 실시간 데이터 업로드를 지원하여 생산 진행, 장비 사용량 및 소모품 리저브를 모니터링합니다.
4시행 결과
그리의 생산 라인의 실제 운영 후, 프로젝트는 상당한 투자 수익 (ROI) 을 달성했습니다.
| 주요 지표 | 실행 전 (수동/반자동) | 시행 후 (우리 장비) | 개선 |
|---|---|---|---|
| 플러그인 속도 | 800점/시간/인 | 201000점/시간 | 25배 증가 |
| 물질 손실 비율 | 20.5% | < 0.1% | 현저 히 줄인 전선 비용 |
| 고장 수리율 | 10.2% | < 0.05% | 향상 된 품질 안정성 |
| 전환 시간 | 30분 이상 | < 3분 (디지털 프로그램) | 유연 한 제조 능력 강화 |
5고객 피드백
"여러분 회사에서 제공한 점퍼 삽입 기계는 고속 운용에서 우수한 안정성을 보여줬습니다.하지만 그 정밀한 폼핑 프로세스는 또한 우리의 PCB 메인보드의 용접 자격률을 크게 향상그것은 Gree의 자동 생산 라인의 필수적인 부분입니다. "Gree 전기 기기 생산 기술 부서의 책임자
6왜 우리의 플러그인 머신을 선택합니까?
우리는 글로벌 전자 제조 회사들을 위한 종단 자동 플러그인 솔루션을 제공하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
- 방사성 삽입기
- 홀수형 삽입자
- 전체 라인 통합 및 기술 지원
