BYDエレクトロニクスの効率的なPCBAコンポーネントのオーケストレーションと精密な自動化の実現を支援
公開日: January 21, 2026
1. パートナー概要
顧客名：Gree Electric Appliances
業種：家電製造/HVAC（暖房、換気、空調）
アプリケーション製品：エアコンメインコントロールボード、可変周波数制御モジュール
主な課題：PCBジャンパー挿入効率の向上、原材料の無駄の削減、デジタルワークショップ管理の実現。
2. プロジェクトの背景と課題
Greeは、可変周波数エアコンの生産能力を拡大するにあたり、従来のジャンパー処理技術にボトルネックに直面しました。
- 効率のボトルネック：既存の手動挿入方法では、毎分数千回のサイクルタイム要件を満たすことができませんでした。
- 高い一貫性要件：可変周波数回路は、ジャンパーのスパンと挿入深度に対して非常に高い精度要件があり、手動操作では長期的な安定性を維持することが困難でした。
- 複雑な材料管理：コイル状の銅線を完成したジャンパーに直接変換し、前処理ステップを排除するデバイスが必要でした。
3. 当社のソリューション：カスタマイズされた水平ジャンパー挿入機
Greeの生産環境向けに、高性能な水平ジャンパー挿入機シリーズを提供しました。その主な技術的ハイライトは次のとおりです。
- 全自動成形と切断：装置はコイル状のワイヤーに直接接続し、切断、曲げ、挿入アクションをリアルタイムで完了し、中間材料の無駄を排除します。
- デュアルヘッド高速操作：高効率サーボシステムを利用し、挿入速度は1時間あたり15,000〜22,000ポイントに達し、1台の機械で15〜20人の熟練労働者に取って代わることができます。
- ビジュアル補正システム：高解像度CCDビジュアル補正を搭載し、PCBの穴位置のずれを自動的に識別し、99.9％以上の挿入成功率を保証します。
- MESシステム統合：Greeの「無人工場」のニーズに合わせて設計されたこの装置は、リアルタイムのデータアップロードをサポートし、生産進捗、装置利用率、消耗品の在庫を監視します。
4. 実装結果
Greeの生産ラインでの実際の運用後、このプロジェクトは重要な投資収益率（ROI）を達成しました。
| 主要指標 | 実装前（手動/半自動） | 実装後（当社の装置） | 改善点 |
|---|---|---|---|
| プラグイン速度 | 800ポイント/時間/人 | 20,000ポイント/時間 | 25倍の増加 |
| 材料損失率 | 2.5% | < 0.1% | ワイヤーコストの大幅な削減 |
| 不良品の修理率 | 1.2% | < 0.05% | 品質の安定性の向上 |
| 切り替え時間 | 30分以上 | < 3分（デジタルプログラミング） | 柔軟な製造能力の強化 |
5. お客様の声
「貴社が提供するジャンパー挿入機は、高速運転下で優れた安定性を示しました。ピーク時の人手不足を解決するだけでなく、その精密な成形プロセスにより、当社のPCBマザーボードのはんだ付け合格率も大幅に向上しました。Greeの自動化された生産ラインには不可欠なものです。」— Gree Electric Appliances 生産技術部門長
6. なぜ当社のプラグインマシンを選ぶのか？
当社は、グローバルな電子機器製造企業向けのエンドツーエンドの自動プラグインソリューションの提供に注力しています。パッチコードマシンに加えて、以下も提供しています。
- ラジアルインサーター
- 異形部品インサーター
- フルライン統合と技術サポート
