BYD Electronics helpen efficiënte PCBA-component orchestratie en precisie-automatisering te bereiken
Gepubliceerd op: January 21, 2026
Naam van de klant: Gree Electric Appliances
Industrie: Vervaardiging van huishoudelijke apparaten / HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning)
Toepassingsproducten: Airconditioning Main Control Board, Variable Frequency Control Module
Kernuitdagingen: Verbetering van de efficiëntie van het inbrengen van PCB-jumpers, vermindering van het afval van grondstoffen en het bereiken van digitaal werkplaatsbeheer.
Bij de uitbreiding van de productiecapaciteit van de variabele frequentie airconditioners werd Gree geconfronteerd met knelpunten in de traditionele jumperverwerkingstechnologie:
- Efficiëntie knelpunt: de bestaande handmatige invoegingsmethode kon niet voldoen aan de cyclustijd van duizenden keer per minuut.
- Hoge consistentievereisten: variabele frequentiecircuits hebben extreem hoge precisievereisten voor de sprongspanne en de inzetdiepte.het handmatig bedienen van het apparaat moeilijk maakt om de stabiliteit op lange termijn te behouden.
- Complex materiaalbeheer: Er was een apparaat nodig om gecooleerde koperdraad rechtstreeks om te zetten in afgewerkte springen, waardoor de pre-verwerkingsstap werd geëlimineerd.
Voor de productieomgeving van Gree leverden wij een hoogwaardige horizontale jumper-invoegmachineserie.
- Volledig automatisch vormen en snijden: de apparatuur is rechtstreeks verbonden met de gewalste draad, en voltooit snij-, buig- en inzetacties in realtime, waardoor tussenmateriaalverspilling wordt uitgesloten.
- Dual-head high-speed werking: met behulp van een servosysteem met een hoge efficiëntie bereikt de invoegingssnelheid 15.000-22.000 punten per uur en kan een enkele machine 15-20 geschoolde werknemers vervangen.
- Visuele correctiesysteem: uitgerust met CCD-visuele compensatie met hoge resolutie, identificeert het automatisch afwijkingen van de positie van PCB-gaten, waardoor een succespercentage van meer dan 99,9% wordt gewaarborgd.
- MES-systeemintegratie: Ontworpen voor de behoeften van Gree's "lights-out factory", ondersteunt de apparatuur real-time data-uploads om de voortgang van de productie, het gebruik van apparatuur en de verbruiksreserves te controleren.
Na de daadwerkelijke exploitatie van de productielijn van Gree behaalde het project een aanzienlijk rendement op de investering (ROI):
| Belangrijkste indicatoren | Voorafgaand aan de uitvoering (handmatig/semi-automatisch) | Na implementatie (Onze uitrusting) | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Plug-in snelheid | 800 punten/uur/persoon | 20,000 punten/uur | 25-voudige toename |
| Materiaalverliespercentage | 20,5% | < 0,1% | Betekenisvol verlaagde draadkosten |
| Defect reparatiepercentage | 10,2% | < 0,05% | Verbeterde kwaliteitsstabiliteit |
| Overgangstijd | 30 minuten of langer | < 3 minuten (digitale programmering) | Verbeterde flexibele productiecapaciteit |
"De jumper-invoegmachine van uw bedrijf toonde uitstekende stabiliteit onder hoge snelheid.Maar het precieze gietproces verbeterde ook het soldeerkwalificatiepercentage van onze pcb-moederborden aanzienlijk.Het is een onmisbaar onderdeel van de geautomatiseerde productielijn van Gree".Hoofd Productietechnologie, Gree Electric Appliances
We richten ons op het leveren van end-to-end geautomatiseerde plug-in oplossingen voor wereldwijde elektronica producenten.
- Radiële inbreker
- Inserter met oneven vorm
- volledige integratie en technische ondersteuning.
