اجزای اصلی یک خط تولید SMT چیست؟

عملکرد اصلی این ماشین این است که به طور خودکار PCB ها را به جدول انتقال بارگذاری کند، که سپس به چاپگر پایش جوش می رود.اکثر کارخانه ها در حال حاضر به طور کامل بارگذاری کارت خودکار را به دست آورده اند.

بعد از ماشین نصب صفحه قرار دارد، هدف اصلی چاپگر پایش جوش برای چاپ پایش جوش بر روی پد های صفحه PCB است.

SPI که بعد از چاپگر پودر استفاده می شود، برای بررسی کیفیت چاپ پودر استفاده می شود. این مانع از کشف مشکلات پس از پودر،که منجر به هزینه و زمان قابل توجهی برای بازسازی می شود.بنابراین، SPI برای تشخیص کیفیت چاپ پسته ی سولدر ضعیف در ابتدا استفاده می شود، که نرخ نقص نهایی را کاهش می دهد.

ماشین انتخاب و مکان در درجه اول برای نصب اجزای مختلف استفاده می شود. ماشین های انتخاب و مکان با سرعت بالا و ماشین های انتخاب و مکان کم مصرف وجود دارد. اگر ظرفیت تولید بزرگ باشد،دستگاه های متعدد را می توان برای نصب ترکیب کرد..

هدف اصلی جوش مجدد این است که خمیر جوش را ذوب کنید و سپس اجزای الکترونیکی را روی پد ها جوش دهید.

AOI در درجه اول برای بررسی کیفیت جوش استفاده می شود تا از بروز مشکلات کیفیت در آینده جلوگیری شود.

اشعه ایکس برای خطوط تولید ضروری نیست، دستگاه های اشعه ایکس تشعشعات را منتشر می کنند و بنابراین از طریق اینترنت استفاده می شوند.اشعه ایکس برای بررسی کیفیت جوش BGA و سایر IC ها استفاده می شود.

دستگاه های ورودی خودکار با هوش مصنوعی عمدتا برای ورودی قطعات استفاده می شوند و جایگزین ورودی دستی می شوند. آنها به طور کلی برای تولید حجم بالا استفاده می شوند.دستگاه های ورودی در پیکربندی افقی و عمودی در دسترس هستند.

جوش موج عمدتاً اجزای الکترونیکی وارد شده را با استفاده از یک فرآیند جوش موج مانند جوش می دهد. روش های پیشرفته تر شامل جوش موج انتخابی است که به طور کلی گران تر است.

دستگاه های توزیع کننده در درجه اول برای حفظ قطعات بزرگ استفاده می شوند و از سقوط آنها در طول حمل و نقل و استفاده جلوگیری می کنند.

برش گوشه ها در درجه اول جایگزین برش گوشه های دستی با قطع خطوط اضافی از اجزای جوش موج می شود.

ماشین های جداکننده عمدتاً تخته های پانلی را برای ایجاد تخته های PCBA جداگانه برش می دهند.