SMT生産ラインの核心構成要素は?
2022/03/30
この機械の主な機能は、PCBを自動的に転送テーブルにロードし、その後はんだペーストプリンターに送ることです。ほとんどの工場では、すでに完全自動の基板ローディングが実現されています。
基板実装機の後に配置され、はんだペーストプリンターの主な目的は、PCB基板のパッドにはんだペーストを印刷することです。
はんだペーストプリンターの後に配置され、SPIははんだペースト印刷の品質を検査するために使用されます。これにより、はんだ付け後に問題が発見されるのを防ぎ、多大な手直しコストと時間がかかることになります。したがって、SPIは、最初にはんだペースト印刷の品質が悪いことを検出し、最終的な不良率を削減するために使用されます。
チップマウンターは、主にさまざまな部品を実装するために使用されます。高速チップマウンターとデプレッションチップマウンターがあります。生産能力が大きい場合は、複数のチップマウンターを組み合わせて実装することができます。
リフローはんだ付けの主な目的は、はんだペーストを溶融し、電子部品をパッドにはんだ付けすることです。
AOIは、主に品質問題が後で発生するのを防ぐために、はんだ付け品質をチェックするために使用されます。
X線は...生産ラインには不可欠ではありません。X線装置は放射線を放出するため、オフラインで使用されます。AOI（自動光学検査）テスト後、X線はBGAやその他のICのはんだ付け品質を検査するために使用されます。
AI搭載の自動インサーションマシンは、主に部品の挿入に使用され、手動挿入に取って代わります。一般的に大量生産に使用されます。インサーションマシンには、水平構成と垂直構成があります。
ウェーブはんだ付けは、主に挿入された電子部品を波状のはんだ付けプロセスを使用してはんだ付けします。より高度な方法には、選択的ウェーブはんだ付けがあり、一般的に高価です。
ディスペンサーは、主に大きな部品を固定し、輸送中や使用中に落下するのを防ぐために使用されます。
コーナー切断は、主にウェーブはんだ付けされた部品から余分なリード線を切り落とすことで、手動のコーナー切断に取って代わります。
セパレーターは、主にパネル化された基板をカットして、個々のPCBA基板を作成します。
上記の設備は、SMT生産ラインの主要な設備を表しています。これには、チップマウンター、冷却チップマウンター、バッファマシンなどの他の周辺設備も含まれます。企業によって、さまざまな製品に異なる設備が装備される場合がありますが、チップマウンター、リフローオーブン、はんだペーストプリンターは不可欠です。したがって、生産設備の選択は、製品の製造プロセスと顧客の要件によって異なります。
チップマウンターの詳細については、以下をご覧ください:https://www.xzg-sciencgo.com/
