Hỗ trợ Shenzhen Enkor tối ưu hóa quy trình lắp ráp linh kiện theo chiều dọc cho bo mạch chủ loa

Được xuất bản vào ngày: February 9, 2024

1. Tổng quan về đối tác

Tên khách hàng:
Thâm Quyến Enkor
Ngành:
Âm thanh đa phương tiện, nhà thông minh, thiết bị âm thanh
Sản phẩm ứng dụng:
Bảng mạch khuếch đại loa, bảng mạch nguồn, bảng điều khiển
Những thách thức cốt lõi:
Lắp đặt mật độ cao các tụ điện điện phân và các linh kiện có hình dạng không đều để cải thiện tính nhất quán trong lắp ráp của bo mạch chủ loa.

2. Bối cảnh dự án và những điểm khó khăn

  • Chiều cao linh kiện không đồng nhất:

    Bo mạch chủ loa chứa nhiều tụ điện điện phân, bóng bán dẫn, đèn LED và lò xo cảm ứng. Các linh kiện này có chiều cao và hình dạng khác nhau, khiến việc lắp đặt thủ công chậm và dễ bị sai lệch.

  • Không gian PCB nhỏ gọn:

    Loa hiện đại ưu tiên thu nhỏ, dẫn đến khoảng cách linh kiện cực nhỏ trên PCB. Việc lắp đặt thủ công gây khó khăn trong việc đảm bảo các linh kiện xung quanh không bị hư hỏng.

  • Điểm nghẽn về năng suất:

    Thiết bị âm thanh có yêu cầu kiểm soát tiếng ồn cực cao. Việc hàn kém hoặc lắp đặt không đúng cách có thể dẫn đến tiếng ồn mạch, ảnh hưởng đến việc đánh giá chất lượng âm thanh.

3. Giải pháp của chúng tôi: Máy lắp linh kiện xuyên lỗ hiệu suất cao

Được thiết kế riêng cho các đặc điểm sản phẩm của Enco, chúng tôi cung cấp giải pháp máy lắp linh kiện xuyên lỗ hiệu suất cao:

  • Thiết kế kẹp đa chức năng:

    Hệ thống gắp được phát triển đặc biệt đồng thời chứa các tụ điện điện phân có đường kính khác nhau, bóng bán dẫn đóng gói TO-220 và đèn LED thở.

  • Đầu lắp xoay 360 độ:

    Đầu lắp có thể xoay theo gia số 1°, giải quyết hoàn hảo vấn đề về góc bố trí linh kiện phức tạp trên bo mạch chủ và cải thiện mật độ đi dây.

  • Công nghệ tạo hình thứ cấp và khóa chân:

    Thiết bị tự động cắt các chân và khóa chúng ra ngoài/vào trong sau khi lắp, đảm bảo các linh kiện vẫn ổn định trước khi hàn sóng, cải thiện đáng kể chất lượng hàn.

  • Hiệu chuẩn trực quan thông minh:

    Sử dụng hệ thống nhận dạng trực quan độc lập, nó tự động hiệu chỉnh tọa độ lỗ PCB, giải quyết các lỗi do biến dạng bảng mạch.

4. Kết quả triển khai

Kích thước đánh giá Dây chuyền thủ công truyền thống Máy lắp linh kiện dọc của chúng tôi Hiệu quả cải thiện
Tốc độ lắp 600-900 chiếc/giờ 18.000-24.000 chiếc/giờ Tăng hiệu quả khoảng 20-30 lần
Tỷ lệ đủ điều kiện lắp đặt 97,2% 99,95% Hầu như loại bỏ việc làm lại do lỗi của con người
Yêu cầu về nhân công 12 người (đối với cùng năng lực sản xuất) 1 người (chỉ để nạp vật liệu) Tiết kiệm hơn 90% chi phí nhân công
Tính nhất quán của sản phẩm Chiều cao/góc linh kiện không đều Phù hợp liền mạch, đồng nhất cao Cải thiện độ tin cậy của chất lượng âm thanh sản phẩm cuối cùng

5. Lời chứng thực của khách hàng

"Trong quá trình sản xuất các sản phẩm âm thanh, sự ổn định của mọi linh kiện đều liên quan đến chất lượng âm thanh. Máy lắp linh kiện dọc này không chỉ giải quyết vấn đề lắp đặt mật độ cao của chúng tôi mà còn giảm tỷ lệ lỗi mối hàn thông qua một quy trình khóa ổn định, thiết lập một tiêu chuẩn cho việc xây dựng nhà máy tự động của chúng tôi."

— Giám sát sản xuất, Enco Thâm Quyến

6. Chọn máy lắp linh kiện dọc của chúng tôi.

  • Hỗ trợ vật liệu hỗn hợp:

    Một máy duy nhất có thể xử lý đồng thời nhiều khoảng (2,5mm / 3,5mm / 5,0mm / 10mm).

  • Dễ bảo trì:

    Thiết kế mô-đun, các linh kiện chính có nguồn gốc từ các thương hiệu hàng đầu thế giới, thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) hàng đầu trong ngành.

  • Giao hàng nhanh chóng:

    Khả năng chuỗi cung ứng mạnh mẽ đảm bảo phản hồi nhanh chóng từ khi đặt hàng đến khi vận hành tại chỗ.