Ayudando a Shenzhen Enkor a optimizar su proceso de inserción de componentes verticales para placas base de altavoces

1. Resumen del Socio

Nombre del Cliente:

Shenzhen Enkor

Industria:

Audio multimedia, hogar inteligente, equipos de audio

Productos de Aplicación:

Placas amplificadoras de altavoces, placas de alimentación, paneles de control

Desafíos Principales:

Inserción de alta densidad de condensadores electrolíticos y componentes de forma irregular para mejorar la consistencia del montaje de las placas base de los altavoces.

2. Antecedentes del Proyecto y Puntos Críticos

• Alturas de Componentes Inconsistentes:

  Las placas base de los altavoces contienen numerosos condensadores electrolíticos, transistores, LED y resortes táctiles. Estos componentes varían en altura y forma, lo que hace que la inserción manual sea lenta y propensa a la desalineación.

• Espacio Compacto de PCB:

  Los altavoces modernos priorizan la miniaturización, lo que resulta en un espaciamiento de componentes extremadamente pequeño en la PCB. La inserción manual dificulta asegurar que los componentes circundantes no se dañen.

• Cuello de Botella de Rendimiento:

  Los equipos de audio tienen requisitos de control de ruido extremadamente altos. Una mala soldadura o una inserción incorrecta pueden provocar ruido en el circuito, lo que afecta la evaluación de la calidad del sonido.

3. Nuestra Solución: Insertador Radial de Alto Rendimiento

Adaptado a las características del producto de Enco, ofrecemos una solución de insertador radial de alto rendimiento:

• Diseño de abrazadera multifuncional:

  Un sistema de agarre especialmente desarrollado que acomoda simultáneamente condensadores electrolíticos de diferentes diámetros, transistores con encapsulado TO-220 y luces LED de respiración.

• Cabezal de inserción giratorio de 360 grados:

  El cabezal de inserción puede girar en incrementos de 1°, resolviendo perfectamente el problema de los ángulos complejos de diseño de componentes en la placa base y mejorando la densidad del cableado.

• Tecnología de conformado secundario y bloqueo de plomo:

  El equipo recorta automáticamente los plomos y los bloquea hacia afuera/adentro después de la inserción, asegurando que los componentes permanezcan estables antes de la soldadura por ola, mejorando significativamente la calidad de la soldadura.

• Calibración visual inteligente:

  Empleando un sistema de reconocimiento visual independiente, corrige automáticamente las coordenadas de los orificios de la PCB, abordando los errores causados por la deformación de la placa.

4. Resultados de la Implementación

5. Testimonio del Cliente

"En la producción de productos de audio, la estabilidad de cada componente está relacionada con la calidad del sonido. Esta máquina de inserción vertical no solo resolvió nuestro problema de inserción de alta densidad, sino que también redujo la tasa de defectos de las juntas de soldadura a través de un proceso de bloqueo estable, estableciendo un punto de referencia para la construcción de nuestra fábrica automatizada."

— Supervisor de Producción, Enco Shenzhen

6. Elija nuestra máquina de inserción vertical.

• Soporta materiales mixtos:

  Una sola máquina puede manejar simultáneamente múltiples tramos (2.5 mm / 3.5 mm / 5.0 mm / 10 mm).

• Fácil mantenimiento:

  Diseño modular, componentes clave provenientes de marcas líderes a nivel mundial, tiempo medio entre fallos (MTBF) líder en la industria.

• Entrega rápida:

  Fuertes capacidades de la cadena de suministro aseguran una respuesta rápida desde la colocación del pedido hasta la puesta en marcha en el sitio.