Wysokiej prędkości rozwiązanie do podłączenia skoków dla globalnego giganta sprzętu domowego Gree Electric Appliances
Publikacja:: December 27, 2020
1. Przegląd Partnera
- Nazwa Klienta:Gree Electric Appliances
- Branża:Produkcja sprzętu AGD / HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja)
- Produkty aplikacyjne:Płyta główna klimatyzacji, moduł sterowania zmienną częstotliwością
- Główne wyzwania:Poprawa wydajności wkładania zworków PCB, redukcja odpadów surowców i osiągnięcie zarządzania warsztatem cyfrowym.
2. Tło projektu i problemy
- Wąskie gardło wydajności:Istniejąca metoda ręcznego wkładania nie mogła sprostać wymaganiom czasu cyklu wynoszącym tysiące razy na minutę.
- Wymagania dotyczące wysokiej spójności:Obwody zmiennej częstotliwości mają bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji rozpiętości zworki i głębokości wkładania, co utrudnia utrzymanie długotrwałej stabilności podczas pracy ręcznej.
- Złożone zarządzanie materiałami:Potrzebne było urządzenie do bezpośredniego przekształcania zwiniętego drutu miedzianego w gotowe zworki, eliminując etap wstępnego przetwarzania.
3. Nasze rozwiązanie: Dostosowana pozioma maszyna do wkładania zworków
- W pełni automatyczne formowanie i cięcie:Urządzenie łączy się bezpośrednio ze zwiniętym drutem, wykonując cięcie, zginanie i wkładanie w czasie rzeczywistym, eliminując pośrednie straty materiału.
- Praca z dwoma głowicami o dużej prędkości:Wykorzystując wysoce wydajny system serwo, prędkość wkładania osiąga 15 000-22 000 punktów/godzinę, a pojedyncza maszyna może zastąpić 15-20 wykwalifikowanych pracowników.
- System korekcji wizualnej:Wyposażony w kompensację wizualną CCD o wysokiej rozdzielczości, automatycznie identyfikuje odchylenia pozycji otworów PCB, zapewniając wskaźnik powodzenia wkładania powyżej 99,9%.
- Integracja systemu MES:Zaprojektowane z myślą o potrzebach Gree w zakresie „fabryki bez oświetlenia”, urządzenie obsługuje przesyłanie danych w czasie rzeczywistym w celu monitorowania postępu produkcji, wykorzystania sprzętu i rezerw materiałów eksploatacyjnych.
4. Wyniki wdrożenia
Po faktycznym uruchomieniu na linii produkcyjnej Gree, projekt osiągnął znaczny zwrot z inwestycji (ROI):
| Kluczowe wskaźniki | Przed wdrożeniem (ręczne/półautomatyczne) | Po wdrożeniu (nasz sprzęt) | Ulepszenie |
|---|---|---|---|
| Prędkość wkładania | 800 punktów/godzinę/osobę | 20 000 punktów/godzinę | 25-krotny wzrost |
| Wskaźnik strat materiałowych | 2,5% | < 0,1% Znacząco obniżone koszty drutu | |
| Wskaźnik napraw wadliwych | 1,2% | < 0,05% Poprawiona stabilność jakości | |
| Czas przezbrojenia | 30 minut lub więcej | < 3 minuty (programowanie cyfrowe) Zwiększone możliwości elastycznej produkcji |
5. Opinie klientów
„Maszyna do wkładania zworków dostarczona przez Państwa firmę wykazała doskonałą stabilność podczas pracy z dużą prędkością. Nie tylko pomogła nam rozwiązać problem niedoboru siły roboczej w okresach szczytu, ale jej precyzyjny proces formowania również znacznie poprawił wskaźnik kwalifikacji lutowania naszych płyt głównych PCB. Jest to nieodzowna część zautomatyzowanej linii produkcyjnej Gree.”
— Szef Departamentu Technologii Produkcji, Gree Electric Appliances
6. Dlaczego warto wybrać naszą maszynę do wkładania?
Koncentrujemy się na dostarczaniu kompleksowych, zautomatyzowanych rozwiązań do wkładania dla globalnych firm produkujących elektronikę. Oprócz maszyn do wkładania zworków, zapewniamy również:
- Wkładarka radialna
- Wkładarka do elementów nietypowych
- pełną integrację linii i wsparcie techniczne.