Cách chọn máy chèn tự động phù hợp cho dây chuyền lắp ráp PCB của bạn: Hướng dẫn thực hành

Mua một máy chèn tự động là một quyết định sáu con số ảnh hưởng đến năng lực sản xuất, số liệu chất lượng và cấu trúc lao động của bạn trong nhiều năm.Tuy nhiên, nhiều người mua tiếp cận nó theo cách tương tự như họ sẽ mua một bộ thiết bị xưởng tiêu chuẩn, so sánh các trang tính kỹ thuật mà không hiểu cách máy phù hợp với quy trình sản xuất thực tế của họ.

Dưới đây là một khuôn khổ thực tế để đưa ra quyết định đúng đắn.

Bước 1: Bản đồ hỗn hợp thành phần của bạn

Trước khi nhìn vào bất kỳ máy nào, hãy kiểm tra các thành phần chạy qua đường THT của bạn.Đèn LED♪ Kết nối và hình dạng bất thường ♪

Câu trả lời xác định liệu bạn có cần một máy chèn dọc (đối với các dây dẫn quang), một máy ngang (đối với các thành phần trục / nhảy), một máy LED hàng loạt,hoặc một hệ thống đa chức năng xử lý các bộ phận bất thường.

Nhiều nhà lắp ráp PCB cỡ trung bình kết thúc với một dòng hỗn hợp: một máy dọc cho các thành phần quang chuẩn cộng với một máy chuyên dụng cho các bộ phận có hình dạng đặc biệt.Sciencgo's 3000KL máy chèn dọc và 8500APM đa chức năng máy cắm không đều, ví dụ, thường được ghép nối trong các đường dây cần xử lý các thiết kế PCB khác nhau mà không cần can thiệp bằng tay.

Bước 2: Tính toán yêu cầu thông lượng thực sự

Đừng dựa vào tốc độ tối đa về mặt lý thuyết.

• Có bao nhiêu điểm chèn THT trên mỗi bảng?
• Anh có bao nhiêu phiên bản bảng tính mỗi tuần?
• Kích thước trung bình của lô là bao nhiêu?
• Mục tiêu sản lượng hàng ngày của bạn là bao nhiêu?

Một máy được chỉ định với tốc độ 0.12 giây mỗi lần chèn sẽ không cung cấp trong thực tế nếu bạn đang thay đổi giữa 10 thiết kế PCB khác nhau mỗi ca.và tương thích đầu công cụ trên phạm vi thành phần của bạn.

Bước 3: Đánh giá kích thước và độ phức tạp của PCB

Nếu PCB của bạn từ 70 * 70mm đến 600 * 550mm, máy cần xử lý toàn bộ phạm vi đó mà không cần thay đổi vật cố định.Nếu bạn đang chạy bảng 4 lớp với vị trí thành phần dày đặc, độ linh hoạt góc chèn (360° so với hướng cố định) trở nên quan trọng.

Bước 4: Hãy xem xét những điều tương lai

Máy bạn mua ngày hôm nay nên xử lý sự phức tạp của PCB mà bạn mong đợi trong 3-5 năm. Khi các sản phẩm điện tử thu nhỏ và mật độ PCB tăng lên, các máy có độ chính xác cao hơn (± 0.02mm so với±0.05mm) và khoảng cách thành phần tối thiểu nhỏ hơn sẽ tồn tại lâu hơn.

Cũng đáng xem xét: liệu nhà sản xuất có cung cấp các máy tương thích trên toàn dải quang phổ THT không?và máy chèn hình đặc biệt từ một nhà cung cấp có nghĩa là đào tạo thống nhấtĐây là một lợi thế hoạt động thực sự, không chỉ là sự tiện lợi mua sắm.

Bước 5: Nhìn xa hơn là thiết bị

Máy chỉ là một nửa phương trình.

• Hỗ trợ sau bán hàng: nhà sản xuất có cung cấp chẩn đoán từ xa, đào tạo tại chỗ và vận chuyển phụ tùng thay thế nhanh đến khu vực của bạn không?
• Tính tương thích phần mềm: giao diện lập trình có thể nhập trực tiếp từ các tệp thiết kế PCB của bạn?
• Ghi chép dữ liệu sản xuất: số lượng chèn đường máy, tỷ lệ lỗi và khoảng thời gian bảo trì để có thể truy xuất lại?

Đối với các nhà sản xuất nhắm mục tiêu chuỗi cung ứng ô tô hoặc điện tử y tế, điểm cuối cùng về khả năng truy xuất dấu vết quan trọng đối với sự sẵn sàng kiểm toán.Máy với ghi chép sản xuất tích hợp giúp duy trì chứng nhận ISO / TS dễ dàng hơn đáng kể.

Bước 6: Kiểm tra trước khi cam kết

Bất kỳ nhà cung cấp nghiêm túc nên chào đón bạn để gửi mẫu PCB và các thành phần cho một chạy thử nghiệm.và nói chuyện với đội kỹ sư.Nếu một nhà sản xuất không làm điều này, hãy bỏ đi.

Sciencgo điều hành một cơ sở demo ở Dongguan, nơi những người mua tiềm năng có thể chạy bảng của riêng họ trên máy sản xuất chứ không phải các đơn vị demo phòng trưng bày.Loại đánh giá thực tế này loại bỏ khoảng cách giữa lời hứa bán hàng và thực tế sàn.